Dickie soll "Erwachsen" werden.
- Albert
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 797
- Registriert: Do 11. Sep 2008, 00:46
- Modelltyp und Massstab: PB100, PB400, PB600, PB800 in 1:12, PB145D in 1:8
- Land: Oesterreich
- Wohnort: Denver, Colorado, USA
- Kontaktdaten:
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Hallo Andreas,
Es gibt Silikonkleber, also Kleber auf Silikonbasis. Der sollte deinen Finisher zuverlässig mit anderen Teilen verkleben. Such mal danach.
Mit Zeitaufwand für Hobby gebe ich dir absolut recht, das ist bei mir auch nicht anders.
Grüße,
Albert
Es gibt Silikonkleber, also Kleber auf Silikonbasis. Der sollte deinen Finisher zuverlässig mit anderen Teilen verkleben. Such mal danach.
Mit Zeitaufwand für Hobby gebe ich dir absolut recht, das ist bei mir auch nicht anders.
Grüße,
Albert
http://www.at-modellbau.com - Zubehör für Pistenraupenmodelle
https://www.pistenraupen.com - Walser Pistenraupenmodellbau
https://www.instagram.com/walser_pm/ - Instagram
https://www.facebook.com/Walser-Pistenr ... 174859358/ - Facebook
https://www.pistenraupen.com - Walser Pistenraupenmodellbau
https://www.instagram.com/walser_pm/ - Instagram
https://www.facebook.com/Walser-Pistenr ... 174859358/ - Facebook
-
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 217
- Registriert: So 17. Nov 2013, 13:40
- Postleitzahl: 89081
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Ferdl, Grüße ins schöne Chiemgau,
hätte mir einer mal vor 4 Monaten gesagt das ich eine AFF komplett selbst nachbaue und zeichne, hätte ich es nicht geglaubt. Aber man steigert sich da selbst hinein und will dann immer mehr. Angefangen habe ich mit der Tutorialreihe "How to learn Fusion360 in 30 days" danach kann man schon vieles zeichnen. Immer schön dranbleiben und dann geht das. Gefährlich ist bei mir nur, ich mache fast nichts mehr "konventionell" habe ich früher noch Bleche gebogen, Teile mit dem Proxxon und der Trennscheibe herausgearbeitet, mache ich nun alles mit der Maschine und dem PC. Geht man ganz zum Anfang dieses Threads würde ich heute sicher nicht mehr die Geduld haben das Fahrwerk mit Feile und Bohrmaschine aus Messing zu machen. Schade eigentlich, vermutlich gehen da ganz schnell auch Skills verloren.
Danke Albert, das ist ein sehr guter Tip mit dem du wahrscheinlich goldrichtig liegst, denn ich habe wie schon geschrieben alles mögliche versucht und festgestellt das wenn ich auf das gegossene Silikon innerhalb 24h Stunden neues aufgieße, es wunderbar aufeinander haftet. Ist das Silikon schon älter muss man die Oberfläche etwas länger mit Nitroverdünner "aktivieren" und dann geht es auch. Ist wie so eine Art Primer.
Ich habe daher einen neuen Stab gefräst mit einem Durchbruch und einer Tasche, so hoffe ich, kann ich durch einen Formschluss eine noch bessere Verbindung herstellen. Leider wird das dann nicht mehr ganz Scale aussehen, daher werde ich entweder bei der nächsten Bestellung oder wenn auch die Baumärkte in meiner Region mal wieder öffnen einen Kleber auf Silikonbasis suchen bzw. bestellen. Parallel dazu habe ich meine Motoren angeschlossen, es ist so schön wenn das Geplante dann in der Realität tatsächlich zusammen passt. Die Zuleitung geschieht von oben durch die Abdeckung und endet in einem Loch der Lochrasterplatine, die Kabel der beiden Motoren werden dann links und rechts durch die Abdeckung geführt und angelötet, so sieht man nachher absolut nichts mehr von der Y-Verbindung. Später nur aufstecken und es sieht fast aus als wären es Hydraulikleitungen.
hätte mir einer mal vor 4 Monaten gesagt das ich eine AFF komplett selbst nachbaue und zeichne, hätte ich es nicht geglaubt. Aber man steigert sich da selbst hinein und will dann immer mehr. Angefangen habe ich mit der Tutorialreihe "How to learn Fusion360 in 30 days" danach kann man schon vieles zeichnen. Immer schön dranbleiben und dann geht das. Gefährlich ist bei mir nur, ich mache fast nichts mehr "konventionell" habe ich früher noch Bleche gebogen, Teile mit dem Proxxon und der Trennscheibe herausgearbeitet, mache ich nun alles mit der Maschine und dem PC. Geht man ganz zum Anfang dieses Threads würde ich heute sicher nicht mehr die Geduld haben das Fahrwerk mit Feile und Bohrmaschine aus Messing zu machen. Schade eigentlich, vermutlich gehen da ganz schnell auch Skills verloren.
Danke Albert, das ist ein sehr guter Tip mit dem du wahrscheinlich goldrichtig liegst, denn ich habe wie schon geschrieben alles mögliche versucht und festgestellt das wenn ich auf das gegossene Silikon innerhalb 24h Stunden neues aufgieße, es wunderbar aufeinander haftet. Ist das Silikon schon älter muss man die Oberfläche etwas länger mit Nitroverdünner "aktivieren" und dann geht es auch. Ist wie so eine Art Primer.
Ich habe daher einen neuen Stab gefräst mit einem Durchbruch und einer Tasche, so hoffe ich, kann ich durch einen Formschluss eine noch bessere Verbindung herstellen. Leider wird das dann nicht mehr ganz Scale aussehen, daher werde ich entweder bei der nächsten Bestellung oder wenn auch die Baumärkte in meiner Region mal wieder öffnen einen Kleber auf Silikonbasis suchen bzw. bestellen. Parallel dazu habe ich meine Motoren angeschlossen, es ist so schön wenn das Geplante dann in der Realität tatsächlich zusammen passt. Die Zuleitung geschieht von oben durch die Abdeckung und endet in einem Loch der Lochrasterplatine, die Kabel der beiden Motoren werden dann links und rechts durch die Abdeckung geführt und angelötet, so sieht man nachher absolut nichts mehr von der Y-Verbindung. Später nur aufstecken und es sieht fast aus als wären es Hydraulikleitungen.
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
-
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 217
- Registriert: So 17. Nov 2013, 13:40
- Postleitzahl: 89081
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Es ist soweit
alles zusammengebaut und zum Glück eine weitere Baustelle abgeschlossen. Was soll ich noch viel schreiben, ich lasse jetzt einfach wieder Bilder sprechen, wenn es Fragen gibt, nur her damit. Hier noch ein kleines Video der laufenden Fräse, leider hört es sich im Video sehr laut an, ich hätte wegen der Resonanz auf der Werkbank was unterlegen sollen. Bisher scheint es schleiffrei und wenn man den Finger reinsteckt bin ich sogar etwas überrascht was die Kraft angeht. Den Rest wird die Praxis zeigen.
https://youtu.be/O9btF4xNLvc
Grüße Andreas
alles zusammengebaut und zum Glück eine weitere Baustelle abgeschlossen. Was soll ich noch viel schreiben, ich lasse jetzt einfach wieder Bilder sprechen, wenn es Fragen gibt, nur her damit. Hier noch ein kleines Video der laufenden Fräse, leider hört es sich im Video sehr laut an, ich hätte wegen der Resonanz auf der Werkbank was unterlegen sollen. Bisher scheint es schleiffrei und wenn man den Finger reinsteckt bin ich sogar etwas überrascht was die Kraft angeht. Den Rest wird die Praxis zeigen.
https://youtu.be/O9btF4xNLvc
Grüße Andreas
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
- Klaus Bergdolt
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 948
- Registriert: Do 2. Okt 2008, 22:50
- Modelltyp und Massstab: Querbeet durch die ganze Alpintechnik
- Postleitzahl: 87561
- Land: Deutschland
- Wohnort: Oberstdorf
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Hallo Andreas
WOW, das ist die coolste Dickiefräse die ich je gesehen hab. Absolut fein!
Die Praxis hat allerdings gezeigt, dass ausreichend Spiel nach allen Seiten nicht verkehrt ist. Das schaut schon alles sehr passgenau aus.
Versuch macht Kluch! Ich wünsche dafür nur das Beste!
...und da soll einer sagen, der Dickie ist abgehakt.
WOW, das ist die coolste Dickiefräse die ich je gesehen hab. Absolut fein!
Da will ich was die Kraft der Motoren angeht, nicht Recht haben. Ich muss auch ehrlich sagen, ich hatte nur einen Motor im Kopf.
Die Praxis hat allerdings gezeigt, dass ausreichend Spiel nach allen Seiten nicht verkehrt ist. Das schaut schon alles sehr passgenau aus.
Versuch macht Kluch! Ich wünsche dafür nur das Beste!
...und da soll einer sagen, der Dickie ist abgehakt.
Gruß, Klaus
... und vieles Weitere über Modellpistenraupen in Film und Wort,
gibt es in den Fachzeitschriften und im Fachbuch Faszination Pistenraupen.
Erhältlich beim VTH, Pistenking, oder in jeder Buchhandlung. ISBN 978-3-88180-446-2
... und vieles Weitere über Modellpistenraupen in Film und Wort,
gibt es in den Fachzeitschriften und im Fachbuch Faszination Pistenraupen.
Erhältlich beim VTH, Pistenking, oder in jeder Buchhandlung. ISBN 978-3-88180-446-2
- Speedy
- Pistenraupenmonteur
- Beiträge: 111
- Registriert: Sa 9. Jul 2016, 23:52
- Modelltyp und Massstab: PB 600 1:12 / 1:16
- Postleitzahl: 6018
- Land: Schweiz
- E-mail: danidubach@bluewin.ch
- Wohnort: Buttisholz
- Kontaktdaten:
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Hut ab Andreas da hast du mit viel Zeit und Mühe ein wirkliches Top Modell hingezaubert. Respekt
Da ist der Dickie aber definitiv Erwachsen geworden
Grüsse Dani
Da ist der Dickie aber definitiv Erwachsen geworden
Grüsse Dani
Unterwegs mit Pistenbully 600 Polar SCR von Pistenking, AlpinFlexFräse, Räumschild Polar, Beier Soundmodul mit ScaleArt Soundbox, Graupner MC26, 4.5to Winde, SUFAG Schneerzeuger
Dickie Pistenbully auf Pistenking Chassis in blauer Lackierung
Dickie Pistenbully auf Pistenking Chassis in blauer Lackierung
-
- Pistenraupenfahrer
- Beiträge: 75
- Registriert: Do 5. Apr 2018, 16:53
- Modelltyp und Massstab: PB 600+PB400 Park Pro 1:12
- Postleitzahl: 21762
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Hallo,
suuuuuper gemacht, Respekt.
Mit freundlichen Grüßen
der axel
suuuuuper gemacht, Respekt.
Mit freundlichen Grüßen
der axel
- Ypsilon
- Pistenraupenmonteur
- Beiträge: 116
- Registriert: Mi 11. Jun 2014, 12:11
- Modelltyp und Massstab: Prinoth Everest 1:12 / Dickie PB600
- Postleitzahl: 38640
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Habe dieses Projekt interessiert verfolgt und bin beeindruckt von deinem getriebenen Aufwand - Großes Kompliment!
Ein Dickie (dieses billige Plastikspielzeug) ist das ja nun wirklich nicht mehr Schönes Teil!
Ein Dickie (dieses billige Plastikspielzeug) ist das ja nun wirklich nicht mehr Schönes Teil!
Mein Baubericht Prinoth Everest 1:12
https://www.pistenraupenforum.net/viewtopic.php?t=3496
https://www.pistenraupenforum.net/viewtopic.php?t=3496
-
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 217
- Registriert: So 17. Nov 2013, 13:40
- Postleitzahl: 89081
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Vielen Dank für euer Lob,
das ist doch die schönste Anerkennung für einen Modelbauer.
Vielleicht bekomme ich die Tage noch die Möglichkeit das Ganze mal an ein original Pistenking Fahrgestell zu hängen.
Habe mich zwar an dessen Montagepunkte am Chassis orientiert aber keine Ahnung ob das passen wird.
Ich wünsche ein schönes Wochenende.
Andreas
das ist doch die schönste Anerkennung für einen Modelbauer.
Vielleicht bekomme ich die Tage noch die Möglichkeit das Ganze mal an ein original Pistenking Fahrgestell zu hängen.
Habe mich zwar an dessen Montagepunkte am Chassis orientiert aber keine Ahnung ob das passen wird.
Ich wünsche ein schönes Wochenende.
Andreas
-
- Pistenraupenbesitzer
- Beiträge: 159
- Registriert: Do 28. Feb 2013, 19:52
- Modelltyp und Massstab: 2xPistenking 600 ; 600 Level Red ; 145 D
- Postleitzahl: 8605
- Land: Oesterreich
- Wohnort: Kapfenberg
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Hallo Andreas ,
Der sieht ja mal MEGA - GEIL aus , wirklich tolle Arbeit und perfekt umgesetzt , kannst stolz auf dich sein
LG Raphael
Der sieht ja mal MEGA - GEIL aus , wirklich tolle Arbeit und perfekt umgesetzt , kannst stolz auf dich sein
LG Raphael
-
- Pistenraupenhersteller
- Beiträge: 217
- Registriert: So 17. Nov 2013, 13:40
- Postleitzahl: 89081
- Land: Deutschland
Re: Dickie soll "Erwachsen" werden.
Auf ein Neues in 2022. Was ist denn hier dieses Jahr los? Wartet ihr alle auf den Level Red von PK? Oder hat es bei euch genau so wenig Schnee wie bei uns, nämlich gar keinen.
Man liest ja fast nichts mehr von neuen Projekten.
Nach dem die Schleuder fertig ist, soll auch das "unendliche" Projekt Dickie endlich sein Ende finden. 6 Jahre ist doch deutlich zu lang
Ich habe mich entschieden, eine Winde wird er nicht bekommen, so langweilig kann es mir gar nicht werden. Aber das Schild steht ja noch aus. Das von Shapeways würde nur über eine massive Änderung meines vorderen Geräteträgers passen, zudem ist der Schwabe für ein bisschen "Plastik" hier zu geizig
Erste Versuche das Schild komplett zu drucken, sahen gelinde gesagt mit dem Spaghetti-Drucker nicht gut aus. Je nach Einstellung sehen dünne Stege hier einfach zu undefiniert und rund aus. Bei 1:18 zu unpräzise. Ein Resindruck sieht perfekt aus, müsste aber ziemlich dickwandig werden um bei kalten Temperaturen nicht zu brechen/splittern. Das Zeug ist einfach sehr hart und spröde. Für ein Schild auch nix.
Also entschied ich mich für einen wilden Mix an Materialien. Das Schild selbst soll aus Alu werden, Scharniere und dünne tragende Teile, so weit wie möglich aus einer ein und zwei Millimeter CFK Platte und der Gleitblock und Teile die super in Form geschliffen werden können, werden aus PLA. Statt des CFK's wollte ich zuerst auch Alu nehmen, aber die lausige Baumarktlegierung lässt sich so schlecht bearbeiten. Ständig bildete sich ein unschöner Grad vor dem Werkzeug, bis schließlich der Fräser abbricht.
Da meine einfache Kanntbank aus E..y keinerlei Winkelanzeige hat und das Blech nach dem Biegen eh immer wieder etwas zurück federt, habe ich Orientierungshilfen für jede Biegung gedruckt. Der Abstand zwischen den einzelnen Biegelinien beträgt etwa 5mm, auch das war Neuland für mich. Ob ich das Blech fest genug einspannen kann damit es beim Biegen nicht verrutscht und es eine schöne Kannte gibt, hatte ich davor nicht versucht. Aber was soll ich sagen, es ging bestens. Schon der erste Versuch war von Erfolg gekrönt. Ich habe unterschiedliche Hilfen gedruckt, zum Positionieren des Bleches und dann zum Biegen. Auf ein schönes Schild
Grüße Andreas
Man liest ja fast nichts mehr von neuen Projekten.
Nach dem die Schleuder fertig ist, soll auch das "unendliche" Projekt Dickie endlich sein Ende finden. 6 Jahre ist doch deutlich zu lang
Ich habe mich entschieden, eine Winde wird er nicht bekommen, so langweilig kann es mir gar nicht werden. Aber das Schild steht ja noch aus. Das von Shapeways würde nur über eine massive Änderung meines vorderen Geräteträgers passen, zudem ist der Schwabe für ein bisschen "Plastik" hier zu geizig
Erste Versuche das Schild komplett zu drucken, sahen gelinde gesagt mit dem Spaghetti-Drucker nicht gut aus. Je nach Einstellung sehen dünne Stege hier einfach zu undefiniert und rund aus. Bei 1:18 zu unpräzise. Ein Resindruck sieht perfekt aus, müsste aber ziemlich dickwandig werden um bei kalten Temperaturen nicht zu brechen/splittern. Das Zeug ist einfach sehr hart und spröde. Für ein Schild auch nix.
Also entschied ich mich für einen wilden Mix an Materialien. Das Schild selbst soll aus Alu werden, Scharniere und dünne tragende Teile, so weit wie möglich aus einer ein und zwei Millimeter CFK Platte und der Gleitblock und Teile die super in Form geschliffen werden können, werden aus PLA. Statt des CFK's wollte ich zuerst auch Alu nehmen, aber die lausige Baumarktlegierung lässt sich so schlecht bearbeiten. Ständig bildete sich ein unschöner Grad vor dem Werkzeug, bis schließlich der Fräser abbricht.
Da meine einfache Kanntbank aus E..y keinerlei Winkelanzeige hat und das Blech nach dem Biegen eh immer wieder etwas zurück federt, habe ich Orientierungshilfen für jede Biegung gedruckt. Der Abstand zwischen den einzelnen Biegelinien beträgt etwa 5mm, auch das war Neuland für mich. Ob ich das Blech fest genug einspannen kann damit es beim Biegen nicht verrutscht und es eine schöne Kannte gibt, hatte ich davor nicht versucht. Aber was soll ich sagen, es ging bestens. Schon der erste Versuch war von Erfolg gekrönt. Ich habe unterschiedliche Hilfen gedruckt, zum Positionieren des Bleches und dann zum Biegen. Auf ein schönes Schild
Grüße Andreas
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.